Kev ua haujlwm ntau tshaj plaws hauv kev tsim khoom ntawm ntau yam yog, kab tias, tig. Cov cuab yeej kev lag luam tsim ntau ntau yam thiab hom cutters rau kev ua lub cev ntawm kiv puag ncig ntawm lub tshuab dhos, nrog rau kev tho qhov ntawm jig tho txawv units thiab machining chaw. Tig tso cai rau koj tshem tawm cov nyiaj pub dawb thiab tau txais cov khoom lag luam nrog lub cylindrical thiab zoo li tus nto (xws li threaded). Koj tseem tuaj yeem txiav lub bar rau hauv qhov khoob ntawm qhov xav tau ntev.
Tsim cov cuab yeej txiav rau tig
Txawm hais tias muaj ntau hom cutters, lawv txhua tus muaj tib yam qauv. Ob qho tib si ib qho cuab yeej tig nrog lub brazed ntxig ua los ntawm cov cuab yeej hlau thiab ib lub cuab yeej nrog kev hloov pauv tau los ntawm cov khoom siv hmoov niaj hnub zoo sib xws hauv kev tsim. Txhua cutter muaj ib tug tuav. Nws yogtxuas rau CNC tshuab dhos turret lossis plaub txoj haujlwm universal tshuab cuab tam tuav.
Rau txhua hom kev txiav, ib qho yuav tsum tau ua yog lub taub hau, uas lub phaj ntawm cov cuab yeej hlau (hom TK15) yog soldered. Brazed insert cov cuab yeej tsis tshua siv niaj hnub no. Cov tuam txhab lag luam feem ntau yuav cov neeg tuav cutter nrog ceev-tso inserts. Rau kev tsim cov phaj zoo li no, cov ntaub ntawv niaj hnub tshaj plaws tau los ntawm kev siv cov hmoov metallurgy.
Kev faib tawm dav dav ntawm cov cuab yeej tig
Raws li cov duab ntawm tus tuav, ntu hla tau muab faib ua cov duab plaub thiab puag ncig. Rectangular nyob rau hauv cross-section, tus tuav muaj cutters rau kev ua hauj lwm nto (xov, grooves, lub tog raj kheej, thiab hais txog). Ib puag ncig tus tuav yog qhov zoo rau cov cutters uas tshuab sab hauv (sab hauv xov, sab hauv grooves rau bearing circlips, qhov, thiab lwm yam). Cov hom cutters (nrog ib puag ncig tuav) yog ntsia rau hauv lub turret los ntawm ib tug tshwj xeeb adapter uas tso cai rau koj los kho lub kaum sab xis ntawm kev sib hloov ntawm lub cutter nyob ib ncig ntawm lub axis nyob rau hauv thiaj li yuav dlhos lub sab saum toj ntawm lub cutter nrog lub axis ntawm kev sib hloov. khoom ua haujlwm. Yog hais tias lub hau ntawm lub cutter tsis coincide nrog lub axis ntawm kev sib hloov ntawm lub workpiece, ces lub cuab tam yuav raug nce hnav vim tsis zoo nti ntws thiab nce load.
Lwm qhov kos npe los ntawm cov cuab yeej tig tau muab cais tawm yog qhov kev taw qhia ntawm kev txiav pub. Raws li qhov no, cov incisors tau muab faib ua sab xis thiab sab laug.
Nyob ntawm hom kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej, cov cutters ncaj thiab khoov.
Tsis tas li ntawd, muaj cov cutters ntawm cov khoom thiab cov khoom sib xyaw. Composite-hom tig cov cuab yeej yog collapsible. Tus nqi ntawm cov cutters no yog qhov kev txiav txim ntawm qhov loj dua li cov cuab yeej siv. Composite hau yog complex thiab ua los ntawm cov khoom kim heev.
Kev faib cov cuab yeej tig raws li kev taw qhia txheeb ze rau cov khoom ua haujlwm
Rau lub hauv paus no, tag nrho cov cuab yeej tig tuaj yeem muab faib ua cov hauv qab no: tangential, parallel, radial.
Lub cuab yeej tangential yog teem rau lub axis ntawm kev sib hloov ntawm lub workpiece ntawm lub kaum sab xis. Nyob rau hauv txoj kev no, chamfers thiab lwm yam zoo li qhov chaw tau txais. Raws li kev xav, chamfers tuaj yeem tig los ntawm kev sib txuas cov longitudinal thiab transverse txau. Txawm li cas los xij, txoj kev no yuav tsum muaj kev txawj ntse thiab tsis yog ib txwm ua tau.
Parallel teeb tsa yog siv rau qhov drilling thiab tho qhov nyob ntawm qhov axis ntawm kev sib hloov ntawm lub workpiece los ntawm qhov kawg sab.
Radial teeb tsa yog siv los tig sab nraud.
hom tig cov cuab yeej rau hlau
Tsis yog hlau thiab hlau tsuas yog raug xa mus, tab sis kuj muaj lwm yam ntaub ntawv: ntoo, yas thiab txawm iav. Thiab, ntawm chav kawm, tsis muaj xws li cutters uas yuav tsim nyog rau kev ua tag nrho cov ntaub ntawv no. Thiab yog tias yav dhau los high-speed steel TK15 (thiab nws cov analogues) tau siv yuav luag txhua qhov chaw, niaj hnub nocov khoom siv tsis tuaj yeem ua tau raws li qhov kev thov loj hlob rau cov cuab yeej zoo thiab ruaj khov. Xws li incisors ua npub sai heev, thiab lawv yuav tsum tau rov ua dua. Thiab qhov no yog lub sijhawm thiab nyiaj txiag rau cov nyiaj hli ntawm tus kws tshaj lij tshwj xeeb.
Nws muaj txiaj ntsig ntau dua thiab yooj yim siv cov cutters nrog cov khoom sib hloov tau. Lub durability ntawm xws li inserts ua los ntawm cov hmoov sib xyaw cov ntaub ntawv yog ib qho kev txiav txim ntawm magnitude siab tshaj li ib txwm cuab yeej steel. Tsis tas li ntawd, ib lub phaj zoo li no tuaj yeem muaj txog rau rau lub ntsej muag ua haujlwm. Lub ntxig tso cai rau machining ntawm kev txiav ceev heev. Thaum lub ntsej muag ua haujlwm tsis tuaj yeem siv tsis tau, nws txaus tsuas yog tig rau sab nraud. Qhov chaw qhov tseeb ntawm qhov ntxig ntxig yog siab heev, uas txhais tau hais tias tsis tas yuav tsum nres cov cuab yeej rau kev hloov kho.
Cov cuab yeej kev lag luam tau paub txog kev tsim cov ntawv txiav rau ntau yam khoom: steel, tooj liab, txhuas, yas thiab lwm yam. Kev siv cov khoom ntxig rau lawv lub hom phiaj tau lees paub qhov ua haujlwm ntev, roughness thiab huv si ntawm lub tshuab ua haujlwm tau tshaj tawm los ntawm cov tuam txhab tsim khoom.
Kev faib cov cutters los ntawm hom kev ua haujlwm
Raws li cov tsim thiab siv tau GOST, hom cutters los ntawm hom kev ua raws li hauv qab no: rau dub tig, rau kev ua tiav (semi-finishing) ua.
Cov ntawv txiav rau kev ntxhib los ntawm forgings thiab dov cov khoom muaj lub vojvoog loj nyob rau saum toj, uas tso cai rau koj tshem tawm cov nyiaj tseem ceeb hauv ib qho dhau (txog 4 millimeters lossis ntau dua ntawm lub tshuab nrogCNC).
Tiav cov ntxig, nrog rau cov ntxig rau kev ua cov hlau tsis muaj hlau (txhuas thiab tooj liab) muaj lub vojvoog me me rau saum lub tshuab txiav. Kev ua haujlwm nrog cov khoom siv no yog ua tiav ntawm qhov nrawm heev (los ntawm ib txhiab lossis ntau dua ib feeb), uas tso cai rau koj kom tau txais cov khoom zoo thiab huv si.
Rau lub hauv paus no, nws tuaj yeem faib cov cuab yeej hla dhau thiab ntau yam cuab yeej tho txawv.
Kev piav qhia ntawm cov cuab yeej threaded rau cov xov sab nraud
Raws li lub npe txhais tau tias, lub tshuab txiav no yog siv los ua cov txheej txheem threaded.
Txoj xov tuaj yeem txiav tawm ntawm sab nraud thiab sab hauv. Ib tug threaded cutter rau lwm threads zoo li ib tug ncaj los ntawm hom cutter. Qhov sib txawv tsuas yog lub kaum ntse ntse - nws yog 60 degrees (yog tias koj xav tau txiav ib txoj xov metric) lossis 55 degrees (kom tau txais ib nti xov).
Kev piav qhia ntawm cov cuab yeej tapping rau txiav cov xov sab hauv
Cutter rau txiav cov xov sab hauv zoo nkaus li zoo li lub cuab yeej rau tho qhov sab hauv lub qhov. Qhov sib txawv yog tib yam: zoo li tus sharpening ntawm ib lub kaum ntse ntse.
Sharpening, nrog rau kev txhim kho cov cuab yeej ntawm lub tshuab thiab teeb tsa, yog qhov nyuaj heev. Tsuas yog ib tus kws tshaj lij uas muaj kev paub dhau los hauv txoj haujlwm no tuaj yeem tiv nrog txoj haujlwm no. Kev siv xov cutters nrog indexable inserts daws qhov teeb meem no thiab zoo heev simplifies tus txheej txheem ntawm kev teeb tsa lub tshuab.
yam ntxwvlos ntawm cutters
Cov hlais cutter feem ntau yog siv los tig. Yog tsis muaj nws, nws tsuas yog tsis yooj yim sua kom muab ib lub forging los yog billet los ntawm ib lub bar rau cov duab thiab qhov ntev uas tsim nyog rau kev ua haujlwm thev naus laus zis tom ntej. Yog li ntawd, txoj kev dhau mus yog hais txog hom tseem ceeb ntawm incisors.
hom no yog siv los tshem tawm cov nyiaj pub dawb rau sab nrauv ntawm lub cev kev sib hloov, nrog rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau qhov kawg. Lub kaum sab xis saum toj yuav txawv: 45, 60, 75 thiab txawm 90 degrees. Tus nqi ntawm lub kaum sab xis yog dictated los ntawm lub hom phiaj ntawm lub cutter. Lub hom phiaj thiab hom los ntawm cutters: tev, txiav, xov.
Ntawm cov cuab yeej tig rau ntoo
Txhua cov cuab yeej tig tig muaj ib lub hom phiaj - ua cov khoom seem (lub cev ntawm kev hloov pauv) ntawm cov tshuab thiab muab cov duab muab rau lawv. Txawm li cas los xij, txawm li cas los xij, lub hauv paus ntsiab lus ntawm cov cuab yeej ntawm ntoo thiab lub physics ntawm cov txheej txheem txiav yog qhov txawv ntawm cov txheej txheem tshwm sim hauv cov txheej txheem ntawm kev txiav hlau.
Qhov sib txawv tseem ceeb yog qhov qis txiav quab yuam. Cov neeg ua haujlwm ntoo feem ntau nyiam siv cov cuab yeej tes hauv lawv txoj haujlwm. Qhov no yog li cas cov khoom tshwj xeeb raug tsim. Tab sis rau tig ntoo nyob rau hauv tej yam kev mob ntawm serial thiab loj ntau lawm, thiaj li hu ua tshuab luam ntawv yog siv. Lub ntsiab ntawm cov cuab yeej no yog raws li nram no: qhov kev sojntsuam txav raws tus qauv thiab xa cov txav mus rau lub cev ua haujlwm ntawm lub tshuab, raws li qhov tshwm sim ntawm qhov contour ntawm ib feem yog tsim.
Nws yuav tsum raug sau tseg tias cov khoom lag luam zoo tuaj yeem tau txais nrog phau ntawvua. Workpieces tau siv txoj kev tsis siv neeg thiab semi-automatic yuav tsum tau ua tiav tom ntej thiab sib tsoo nrog polishing.
